現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)分析介紹：

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的 機(jī)床，可以鏜削通孔，階梯孔和盲孔，也可進(jìn)行光整滾壓加工。對于短工件（1~4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床機(jī)床由床身。床頭箱，授油器，拖板，拖板進(jìn)給系統(tǒng)，中心架，拖架，鏜桿支架，鏜桿箱，冷卻系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，排屑裝置等主要部件組成。

現(xiàn)貨供應(yīng)深孔數(shù)控機(jī)床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、液壓泵站以及電氣系統(tǒng)組成。

知識1.  本臺設(shè)備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴(kuò)、滾壓加工工藝，鉆孔時，排屑形式為內(nèi)排屑，鏜孔時，排屑形式為外排屑。

知識2.  鏜孔時：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對授油器供油，授油器夾緊定位，然后對工件頂緊，再開動冷卻泵對授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉(zhuǎn)速，開動主電機(jī)使工件旋轉(zhuǎn)，選擇合理的進(jìn)給量，啟動進(jìn)給系統(tǒng)電機(jī)，進(jìn)行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進(jìn)入排屑框進(jìn)行分離，分離后的冷卻油經(jīng)回油槽回流到油箱，鐵屑被運走。

知識3.  鉆孔時:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時鐵屑通過鉆桿內(nèi)被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置,該裝置的頂桿通過支撐法蘭和支撐套固定在通孔中,在頂桿左側(cè)的探出端裝有旋轉(zhuǎn)接頭,液壓來油管和調(diào)整方頭.頂桿右端與連接套螺紋聯(lián)接,在通孔的右端裝有定位套,定位套內(nèi)鑲有銅套,連接套的右部通過導(dǎo)向鍵安裝在銅套中.連接套的右端通過聯(lián)接體與杯形的封油體連接.聯(lián)接體和連接套之間裝有鎖緊固定頂絲.本實用新型的有益效果是:對工件端面用封油體進(jìn)行密封防止了切削液噴濺;將主軸中心開設(shè)有通孔,把頂緊密封裝置放置其中有效的節(jié)約了空間;通過增加液壓機(jī)構(gòu)對頂緊裝置持續(xù)供油,使頂緊密封裝置不會因機(jī)械震動而失效,上述多項措施有效地保證了頂緊密封的穩(wěn)定性.